SUNDI -100℃～+100℃

制冷加热控温系统的典型应用：高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；小型恒温控制系统、蒸馏系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

制冷加热控温系统优点与功能：温度范围从-120℃至350℃，性能优越，高精度、智能型温度控制。多功能报警系统和安全功能、7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，采用磁力驱动泵，没有轴封泄漏问题。高温降温技术，可以从300℃直接制冷降温【因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。

产品介绍详细信息

厂家实力视频：

生产车间面积超2.5万㎡，公司现有员工340余人，其中研发技术人员占20%，公司现有厂房面积25000㎡，年产量5000台，连续2年产值超3亿。

产品应用

广泛用于半导体、新材料、生物工程、航天工业、医疗、化工等行业；配微通道、真空设备、蒸馏系统、老化测试等

常见的配套设备有高压反应釜、双层玻璃反应釜、双层反应釜、微通道反应器蒸馏结晶、半导体设备冷却、材料老化、结晶系统控温

结构原理及优势

高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现 -80～190℃、-70～220℃、-55～250℃连续控温；

采用全密闭管道式设计，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。膨胀容器中的导热介质不参与循环，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险

型号		SUNDI-1055W	SUNDI-1075W	SUNDI-10A10W	SUNDI-10A15W	SUNDI-10A25W	SUNDI-10A38W	SUNDI-10A60W	SUNDI-10A80W
介质温度范围		-100℃～+100℃
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
通信协议		MODBUS RTU 协议 RS 485接口，以太网接口
外接入温度反馈		PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈		设备导热介质进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率 kW		5.5	7.5	10	15	25	38	60	80
制冷量 kW	100℃	5.5	7.5	10	15	25	38	60	80
	-95℃	0.7	0.9	1.2	1.8	2.9	4.5	7.2	9.5
流量/压力 MAX L/min bar		35	50	60	110	150	250	400	400
		1.2	1.2	1.5	1.5	1.5	1.5	2.5	2.5
循环泵		磁力驱动泵
压缩机		日立、泰康、谷轮、松洋、卡莱尔等压缩机
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高低压保护，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
制冷剂		R-404A/R23/R14
接口尺寸		ZG3/4	ZG1	ZG1	DN32	DN32	DN40	DN65	DN65
水冷型 W 温度 20度		5000L/H 1.5~4bar ZG1 1/4	7000L/H 1.5~4bar DN40	9000L/H 1.5~4bar DN40	12m³/H 1.5~4bar DN50	20m³/H 1.5~4bar DN65	25m³/H 1.5~4bar DN65	40m³/H 1.5~4bar DN80	50m³/H 1.5~4bar DN100
外形尺寸 cm		80120185	150100185	150100185	200145205	200145205	250160225	300160225	400160225
重量kg		565	705	890	1250	1600	2100	2950	3350
电源 380V 50HZ		26W	28kW	37kW	49kW	69kW	82kW	170kW	200kW
选配电源		非标准电源需定制
选配		加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃，物料控温精度±0.1℃